等離子清洗噴涂設備它可以直接組裝在生產(chǎn)線上，加入機械手進行操作，并在整個過程中自動處理，方便快捷，提高加速速度，控制成本，等離子體噴涂技術(shù)以其優(yōu)異的噴涂效果、經(jīng)濟性和廣泛的應用而在工業(yè)中脫穎而出，為現(xiàn)代高效提供解決方案。

在噴涂前處理過程中，表面雜質(zhì)和氧化層可以通過清洗、除油、除銹、磷化等方式有效去除，從而保證噴涂的質(zhì)量和附著力。等離子噴涂作為一種新興的噴涂技術(shù)，具有優(yōu)越的噴涂效果和經(jīng)濟性，可廣泛應用于各個領(lǐng)域。噴涂前需要經(jīng)過哪些環(huán)節(jié)，環(huán)環(huán)相扣：

1、清洗處理

清潔是噴涂前處理過程中非常重要的一步。因為噴涂部件表面可能有各種雜質(zhì)，如灰塵、油污等殘留物。如果不去除這些雜質(zhì)，將對噴涂涂層的附著力和質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。因此，清潔是噴涂前處理的一個步驟，噴涂部件需要使用適當?shù)那鍧崉┻M行清潔，等離子清洗設備可以激活塑料表面的性能，使噴漆噴碼更加牢固，現(xiàn)實生活中，不僅礦泉水瓶可以處理，而且各種塑料和橡膠制品都可以用plasma清洗機處理。由于塑料材料的表面張力低，噴漆和印刷后往往容易劃傷；經(jīng)等離子清洗表面處理后，材料表面進行了改性，可以有效提高張力和附著力，使噴涂和印刷效果更好，耐久性更好。

考慮到很多安全原因，不能使用各種穩(wěn)定劑和溶解劑，需要一種安全的清洗方式，比如等離子清洗設備的問世，經(jīng)等離子表面處理后，會增加表面張力，使得噴涂效果更好，更加環(huán)保安全，不易脫落且更加美觀耐用！

2、 除油處理

除油處理是指去除涂層表面的油污。由于油污會影響涂層的附著力和質(zhì)量，如果不進行除油處理，會導致涂層剝落或開裂。溶劑、堿性或酸性清潔劑可用于除油處理，不同的處理方法可根據(jù)不同的噴涂材料和表面條件進行選擇。

3、 除銹處理

除銹是指去除涂層表面的銹跡。由于銹跡會影響涂層的附著力和質(zhì)量，如果不進行除銹處理，會導致涂層剝落或開裂。機械除銹、化學除銹或電解除銹可用于除銹。

4、 磷化處理

磷化處理是指在噴涂前對噴涂部件表面進行磷化處理。磷化處理不僅可以提高噴涂部件表面的附著力和耐腐蝕性，還可以提高噴涂涂層的質(zhì)量和穩(wěn)定性。