何為等離子刻蝕機(jī)清洗技術(shù)，它在塑料及橡膠行業(yè)中的應(yīng)用效果如何！

等離子刻蝕技術(shù)是利用高版輝光放電反應(yīng)，將反應(yīng)氣體激活為原子或游離基等具有活性的粒子，這些活性粒子擴(kuò)散到需要處理的位置，然后與被刻蝕的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成揮發(fā)性反應(yīng)物，這種腐蝕方法也稱為干腐蝕。

等離子刻蝕技術(shù)是利用等離子體，由離子、電子和中性粒子組成的高度電離的氣體來實(shí)現(xiàn)材料表面的刻蝕，在密閉器皿內(nèi)用進(jìn)口真空泵達(dá)到相應(yīng)的真空度隨著氣體的稀薄，分子間隔及分子與離子之間的自由運(yùn)動距離變長，在電場的作用下碰撞形成等離子體，這些離子活性很高，從而將材料表面的原子或分子去除，實(shí)現(xiàn)對材料表面的刻蝕。

等離子體刻蝕清洗技術(shù)廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體行業(yè)、航空航天技術(shù)、醫(yī)療、塑料、印刷、顯示屏、電子電路、手機(jī)零部件等廣泛的行業(yè)中有著不可替代的應(yīng)用。今日請跟隨小編的步伐，深入了解學(xué)習(xí)等離子刻蝕清洗技術(shù)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用，其效果如何：

因?yàn)楸╊愃芰喜牧鲜菬o極性的，這些產(chǎn)品在印刷、粘合、涂布等未經(jīng)表面處理狀態(tài)下的效果非常差，甚至不能做，采用等離子蝕刻技術(shù)對產(chǎn)品做表面進(jìn)行處理，可增強(qiáng)表面粘合力和粘接強(qiáng)度。然而，在等離子刻蝕清洗工藝中，其工藝氣體、氣體流量、功率、處理時(shí)間等因素都會影響清洗工藝，如果合理地選擇這些參數(shù)，將有效地增強(qiáng)處理的效果，以下是小編給大家科普到等離子刻蝕技術(shù)常見的應(yīng)用領(lǐng)域和效果分別是什么？

1、例如，在金屬陶瓷和玻璃等表面上，通常會伴隨有機(jī)物質(zhì)和氧化層，在粘接、焊接，CVD涂敷前，需要使用到等離子刻蝕機(jī)處理，才能獲得完全潔凈的無氧化層。

2、汽車行業(yè)：汽車車門或者ABS塑料儀表盤密封橡膠條膠粘前，選擇等離子清洗刻蝕技術(shù)取代傳統(tǒng)的火焰處理工藝處理，不僅可以清洗表面殘留物，還能提升表面附著力，可起到降低能耗率，提升生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

3、電子包裝：鋰電池（PP 層）經(jīng)等離子體刻蝕后，可以增強(qiáng)表面的可靠性和附著力，適配新能源電池高可靠性需求。

4、醫(yī)療器械：等離子刻蝕機(jī)能夠有效去除塑料和橡膠表面的有機(jī)污染物、脫模劑、油污等雜質(zhì)，同時(shí)在材料表面形成活性層，顯著提高表面能。

5、等離子清洗體刻蝕技術(shù)通過改變材料表面的化學(xué)性質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)，顯著提高塑料和橡膠的粘接性能。

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