如果您遇到由于涂層不均勻或過度噴涂導致浪費昂貴涂層的問題，請考慮使用的涂層解決方案。我們的各種噴嘴、標準噴嘴和加熱噴頭以及自動化噴涂系統確保在各種工業中均勻、高效地應用所有類型的涂層。

集成傳感器監測材料的溫度，因為不得在低于+10°C的溫度下使用。要施加的材料量以每塊板的克數輸入。如果托盤進料速率發生變化，噴霧系統會自動適應這些變化。因此，應用量始終保持不變。托盤進給速率可以手動輸入。或者，噴涂系統的控制面板可以通過與生產機器的控制面板連接，然后指定速度和施加量。

噴霧系統可用于濕側（固化前）和干側（固化后）。

精密噴漆控制的工作原理：控制器快速打開和關閉電致動的噴嘴，以控制流量。這種循環速度非常快，流量通常表現為恒定，使用傳統噴嘴時，流量調整需要改變壓力，改變壓力也會改變噴嘴的噴霧角度/覆蓋范圍和液滴大小。噴霧控制器會自動調整流量，以補償操作條件的變化和線速的變化。傳感器通常集成到系統中，以便僅在需要時觸發噴嘴噴霧。

電致動液壓噴嘴，在相同流量下，電動液壓噴嘴和傳統空氣霧化噴嘴之間的噴霧和反彈差異，噴嘴噴霧90%的時間機器通過噴嘴將涂層液體霧化，噴嘴與液體的容器相連。它涂覆在產品保持器上的所有產品上，產品放在可拆卸的產品托架上。

機器可以在一個生根據產品尺寸，產周期內涂覆不同數量的產品。在這種情況下，我們一次談論的是96個產品，機器會自動確保環位于噴嘴下方，然后為每個位置執行一個單獨的噴脈沖，雖然沒有連續噴涂，但機器具有連續噴涂的能力。

以下是噴霧優化的一些底線結果：提高產品或工藝質量，無故障運行，無計劃外停機，減少水、化學品和能源的浪費，對環境的影響最小，優化很容易，有很多方法可以優化您的噴霧操作，例如：改進和/或監控您的維護程序，升級到更先進類型或更耐磨材料的噴嘴，添加噴霧控制器：

1、高精度噴閥：AF噴涂鍍膜機配備高精度噴閥，能夠精準控制噴涂藥量，確保涂層劑的均勻分布。這種設計不僅提高了涂層的均勻性，還能節約涂層材料。

2、高速噴涂：噴嘴的噴涂速度可達1.2米/秒，極大地提高了生產效率，這種高速噴涂能力使得AF噴涂鍍膜機能夠滿足大規模生產的需要。

3、自動化與智能化：噴嘴與設備的自動化控制系統相結合，能夠實現自動化的噴涂流程。例如，設備可以通過光電傳感功能自動識別來料，啟動或關閉噴涂作業，減少藥液浪費。

下面我們具體講一下af防指紋處理的工藝流程:

①前處理:先經過等離子體清洗處理，清洗表面殘留物，

②將 AF 藥液鍍在產品表面成膜,

③烘烤:噴涂后取出玻璃，放入烤箱(120 度，30 分鐘)，視具體要求及產品情況調整至最佳;

④清潔:產品清潔后，成品包裝，

AF噴涂鍍膜設備的可廣泛應用在手機、平板、電視、LED 等玻璃顯示屏領域，主要是防止指紋及油污的殘留且不容易粘附、輕易擦除;起到表面滑順，手感舒服，不容易刮花，如需了解更多有關af噴涂技術和噴槍噴嘴噴霧技術，可盡情聯系震儀股份的工程師，獲取最新資料！