等離子清洗機的作用原理主要是利用等離子體中各種粒子與物體表面發生物理和化學反應，來達到清洗、活化、改性等目的，等離子體中的離子在電場作用下加速并轟擊物體表面，這種高能離子的撞擊可以將表面的污染物物理性地擊除，同時，離子轟擊還能使表面微觀結構變得粗糙，增加表面積，有利于后續的化學反應和表面性能的改善。

除了在常溫狀態之下清洗處理，有時候會結合在真空環境清洗活化改性刻蝕處理，一方面有助于提高等離子體的產生效率和穩定性，另一方面，真空狀態可以使物體表面的污染物更容易被去除，因為在低壓環境下，污染物分子的附著力減弱，更容易被等離子體中的粒子帶走。

plasma等離子清洗技術會應用在產品表面上，產生超薄涂層，將有機硅化合物添加到等離子體中作為前體，并沉積在材料表面上，plasma等離子體清洗技術可以快速去除基板上的最小灰塵顆粒，一般是通過納米范圍內的化學物理反應，對不同的塑料進行等離子體預處理，進而改變其表面特性，當與等離子體接觸時，大多數非極性塑料獲得含氧和含氮基團，在氧化還原過程中，等離子體可分解并消除金屬表面的氧化層和有機殘留物，無需化學試劑，現如今，等離子清洗機可廣泛應用在汽車/新能源/硅橡膠/金屬等行業應用中，為表面預處理，提供更好的結合力。

當大氣等離子體與金屬表面相互作用時，它提供了一種超細的清潔效果，可以有效地去除污染物，低溫等離子清洗技術是一種高效的解決方案，用于準備粘合、涂層或印刷表面處理，它通過減少揮發性有機化合物的排放，如碳氫化合物和有機酸，plasma等離子清洗機作為一種完全干燥的工藝，能節省寶貴的時間，并確保無縫的生產工作流程。

等離子清洗機可以通過利用電離工藝氣體，高效準確地去除灰塵和有機殘留物等污染物，徹底改變了非接觸式超細清潔，等離子表面清洗設備除了具備高效清潔效果之外，等離子體處理還能提高表面性能，進而改善潤濕性和附著力，等離子清洗技術在增強材料表面的印刷、密封、涂漆和粘合等過程中發揮著至關重要性，因為它可以在不改變底層材料特性的情況下實現更強、更耐用的粘合。

常壓等離子清洗技術，是一種多功能、環保、高效的解決方案，可應對各種清洗挑戰，可有效處理頑固的殘留有機物，經等離子清洗后的表面，無論是對涂料、膠水、油墨，還是對金屬、陶瓷等其他材料的附著力都能得到極大增強，這是因為等離子處理不僅增加了表面的粗糙度和活性基團，還去除了表面的污染物，為后續的膠粘和印刷提供了良好的基礎，減少油墨的脫落和不易膠粘等問題。

除此上述闡述的有關等離子清洗機在金屬等領域進行表面轟擊的作用原理之外，選擇一款合適的等離子清洗設備需參考等離子體的參數，如功率、氣體流量、處理時間、壓力等，針對不同清洗材料，不同形狀和不同處理要求的各種工件而配置不同功率氣體的設備都會不一樣，如果在這方面有疑惑，可隨時聯系我們震儀股份的工程師，獲取最近等離子清洗技術方案。