纖維紡織行業(yè)中，在大氣常壓等離子清洗機(jī)的制造清洗工藝應(yīng)用下，有哪些優(yōu)勢(shì)？

等離子清洗機(jī)可以顯著提高纖維和紗線的潤(rùn)濕性，目前，plasma等離子清洗技術(shù)可以顯著提高處理過的纖維和紗線的潤(rùn)濕性。纖維和紗線的潤(rùn)濕性可以明顯提高，使染料不含溶劑，染色效果持久。疏水防污涂料和等離子噴槍系統(tǒng)可用于織物表面，可滿足新型高性能紡紗設(shè)備的嚴(yán)格要求。

今日我們深入學(xué)習(xí)一下，大氣常壓等離子清洗機(jī)在纖維表面的應(yīng)用：

面料、無(wú)紡布和薄膜等材料需要借助等離子清洗技術(shù)，在表面均勻地激活清洗干凈，可以深入處理過的織物的微孔，引入的活性基團(tuán)可以與粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)鍵合，從而使粘合更加牢固。并且可以通過染色、印花或織物整理等后續(xù)工藝，提高與水基處理材料結(jié)合的潤(rùn)濕性，例如，測(cè)定表面的潤(rùn)濕性，還可用于測(cè)量表面能量、表面結(jié)構(gòu)等，根據(jù)結(jié)合后材料的機(jī)械性能，如抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等，找到合適的粘合劑。

借助大氣常壓等離子清洗機(jī)，可提高產(chǎn)品表面的潤(rùn)濕性、親水性、疏水性、疏油性、多功能涂料等功能，等離子清洗技術(shù)具有現(xiàn)粘合、復(fù)合、印染等一系列不同的表面特性。采用低溫等離子技術(shù)進(jìn)行激活和涂層處理，紡織纖維表面經(jīng)等離子清洗處理可以顯著提高纖維的表面性能，具有良好的提高潤(rùn)濕性、增強(qiáng)染色性能、提高粘結(jié)效果和抗靜電性能的作用。

以下是等離子清洗機(jī)在纖維表面的常見作用：

1、提高潤(rùn)濕性：常壓等離子清洗機(jī)可以去除纖維表面的油污、雜質(zhì)和弱邊界層，同時(shí)引入羥基、羧基等親水基團(tuán)，可以增加纖維表面，減少接觸角，從而大大提高纖維的潤(rùn)濕性。這有利于染色、整理等后續(xù)加工過程，使染液或整理劑能夠更好地鋪展和滲透纖維表面。

2、提高染色性能：plasma等離子體處理后，纖維表面粗糙度增大，比表面積增大，表面化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，有利于染料分子的吸附和結(jié)合。所以染色時(shí)可以提高染料的染色率、染色深度和均勻性，減少染料的用量和染色時(shí)間，染色后的織物顏色牢度也有所提高。

3、改善粘合效果：等離子清洗設(shè)備可以清潔纖維表面，提高纖維與其他材料的粘合強(qiáng)度(如樹脂、涂層劑、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中的基體等)。

4、提高抗靜電性能：等離子清洗機(jī)可以處理能在纖維表面形成導(dǎo)電通道，或增加表面的親水性，使纖維表面的靜電荷更容易分散，從而降低纖維表面的電阻，提高抗靜電性能。這樣可以減少織物在加工和使用過程中因靜電而產(chǎn)生的吸塵、纏繞、電擊等問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能。

綜上所述，等離子清洗機(jī)的清洗效果會(huì)受到等離子體類型、處理功率、處理時(shí)間、氣體類型等一些因素的影響。此外，闡述了等離子清洗機(jī)在纖維表面的常見作用，比如經(jīng)等離子體清洗技術(shù)處理過后，可快速提升纖維表面的潤(rùn)濕性，染色性，粘合性和抗靜電的性能。