市面上，等離子噴涂設備與AF噴涂機的主要區別有如下幾大方面：

1. 不同功能屬性：- 通過高能等離子體處理表面，等離子噴涂設備主要用于材料表面強化和表面改性，產生更加堅固的涂層，提高涂層的附著力和耐磨性。AF噴涂機，即防指紋噴涂設備，主要用于在玻璃、金屬、塑料等材料表面噴涂防指紋油，提高材料的耐磨性、防污性和美觀性。

2. 不同的噴涂材料：等離子體噴涂設備可噴涂各種材料，特別是熔點較高的難熔材料，如難熔金屬、陶瓷、金屬陶瓷等特殊功能材料。AF噴涂機主要噴涂防指紋油。這種涂料含有疏水疏油的納米材料，可以有效防止材料表面殘留指紋、油漬和水滴。

3. 不同的工藝原理：等離子體噴涂采用等離子體弧度噴涂，離子體弧度為壓縮電弧，具有溫度高、能量集中、弧度穩定等特點。AF噴涂機通過高壓將AF藥液均勻地噴涂在產品表面，形成薄膜。

4. 不同的應用領域： 在化工管道、軸承絕緣陶瓷涂料等工業領域，等離子噴涂設備被廣泛應用，用于提高零件的耐磨性和耐腐蝕性。AF噴涂機廣泛應用于手機屏幕、車載顯示器、鏡頭、手表等顯示、汽車、光學、消費電子等領域。

5. 不同的環境性能： 在噴涂過程中，等離子噴涂設備不需要使用溶劑，減少了有害物質的排放，更加環保。震儀股份的AF噴涂機還具有環保特性，因為它能實現生產線的全自動化，降低人工成本和廢品率。

綜上所述，等離子噴涂設備和AF噴涂設備在功能、噴涂材料、工藝原理、應用領域、環保性能等方面存在明顯差異。選擇哪種設備取決于具體的應用要求和工藝要求。

除了上述常見區別之外，重要的是在成本上，等離子噴涂設備與AF噴涂機的還有哪些區別呢，讓我們帶著疑惑一起了解看看：

1. 設備成本：等離子體噴涂設備涉及高溫噴涂設備、粉末材料制備及后續涂層處理等環節，因此設備成本相對較高。

2. 操作成本：在等離子體噴涂過程中要消耗大量的能源，特別是在高溫下噴涂時，容易造成材料氧化，從而增加操作成本。

3. 材料成本：可采用金屬、合金、陶瓷等多種材料進行等離子噴涂，其成本可高于AF噴涂機所用的防指紋油。

4. 維護成本：由于設備復雜，需要專業的技術支持和定期的維護，等離子噴涂設備的維護成本相對較高。

5. 效率和產量：等離子體噴涂技術涂層具有較強的附著力和良好的耐熱性，適用于對涂層質量要求較高的領域，而AF噴涂機主要用于提高材料的耐磨性、防污性和美觀性，兩者在效率和產量上存在差異，影響成本效益。

6. 應用領域：在航空航天、汽車制造、電子等領域，等離子噴涂技術得到了廣泛的應用，這些領域對涂層性能要求較高，因此愿意承擔較高的成本。

7. 環保成本：在等離子體噴涂過程中不使用化學溶劑，可以減少環境污染，降低環境成本。

相比之下，震儀股份的AF噴涂機的成本相對較低，因為它主要噴涂防指紋油，操作相對簡單方便，適合一般的表面涂層需求，尤其是在顯示、玻璃、汽車、光學和消費電子等領域。一般來說，綜合考慮涂層要求、成本預算和應用，以便最終選擇哪種技術。