如今市場行業內卷也是較為嚴重，一是廠家在成本，工藝以及品質方面的技術把控越來越爐火純青，企業的優勢在同行業也越來越明顯，二是市場用戶對于選擇產品的體驗度，舒適度和美觀度以及品質等各個方面的要求也越來越高。在此情況之下產品精細化也變得愈發的重要，等離子清洗技術就被廣泛應用到了個到行業領域，也是市場推進產品工藝成品率、可行性的一大進步。那么我們今天就來給大家介紹一下，等離子清洗技術中的等離子體到底是怎樣的?

　　等離子體分為高溫等離子體和低溫等離子體。高溫等離子體只有在溫度足夠高時才能發生,太陽和恒星不斷地發出這種等離子體，其粒子溫度高達千萬甚至上億℃，可用于能源領域中的可控核聚變;低溫等離子體在常溫下就可以發生，其電子溫度也可達上千乃至數萬℃，能使分子或原子激發、離解、電離、化合。

1.低溫等離子體的劃分及形成過程

　　低溫等離子體又可分為熱等離子體和冷等離子體熱等離子體裝置是利用帶電體尖端(如刀狀或針狀尖端和狹縫式電極)造成不均勻電場,稱電暈放電;冷等離子體裝置是在密封容器中設置2個電極形成電場,用真空泵實現一定的真空度,隨著氣體愈來愈稀薄,分子間距及分子或離子的自由運動距離也愈來愈長,受電場作用,它們發生碰撞而形成等離子體,這時會發出輝光,故稱為輝光放電處理。

2.等離子改性原理

　　由于等離子體中的電子、離子和自由基等活性粒子的存在,其本身很容易與固體表面發生反應。等離子清洗技術主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。就反應機理來看,等離子體清洗通常包括以下過程:無機氣體被激發為等離子態;氣相物質被吸附在固體表面;被吸附基團與固體表面分子反應生成產物分子;產物分子解析形成氣相;反應殘余物脫離表面。

3.等離子體表面處理

　　等離子粒子吸附在物體表面，發生物理或化學反應，物理反應主要是以轟擊的形式使污染物脫離表面，從而被氣體帶走，通常使用Ar氣來進行物理反應;化學反應是活性粒子與污染物發生反應，生成易揮發物質再被帶走，在實際使用過程中，使用O2或者H2來進行化學反應

4.等離子體處理

　　等離子體處理是一種優秀的表面改性方法，廣泛應用于各種材料的表面改性。其通過含有帶電的正粒子和負粒子氣體噴射被粘接面，其能量可通過輻射、中性粒子流和離子流的碰撞作用于被粘接面，從而產生自由基或與材料表面發生化學反應，同時，薄膜表面會發生刻蝕、聚合、交聯等物理和化學變化。等離子體改性只對材料表面(通常從幾至幾百納米)進行改性，并不影響材料本身的基體性能。

　　以上幾個點就是關于等離子清洗技術中的等離子體的介紹，看完這些內容之后，你對等離子體有沒有一個清洗的認識呢?等離子清洗技術是否能夠用在你的產品上，幫助你的產品解決市場問題呢?如果你對等離子清洗技術、等離子清洗機有興趣，就請趕快與我們聯系吧!