等離子表面處理系統(tǒng)解決了許多行業(yè)的表面處理工藝難題

　　等離子表面處理系統(tǒng)通過氣體施加足夠的能量形成等離子體轟擊物體表面，利用這一方式可以實現(xiàn)材料表面蝕刻、活化、清潔和改性等功能。因此等離子清洗機能夠利用這些功能能夠幫助許多行業(yè)解決現(xiàn)有表面處理工藝難題。等離子體表面處理的工作原理是將一組電極與射頻電源連接，在電極之間形成高頻交變電場。該區(qū)域的氣體在交變電場的激勵下形成等離子體。活性等離子體對物體表面具有物理轟擊和化學(xué)反應(yīng)的雙重作用，使被清洗物體的表面物質(zhì)變成顆粒和氣體物質(zhì)，從而達到表面處理的目的。

　　拿等離子表面處理系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用的電子行業(yè)來舉例，通過等離子表面處理系統(tǒng)可以顯著提高電子行業(yè)產(chǎn)品表面的附著力和焊接強度。例如在LCD、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引線框架和平板顯示器的清洗和蝕刻應(yīng)用也是比較常見的。

　　在IC應(yīng)用方面也可以顯著提高焊絲的強度，降低電路故障的可能性。同時利用等離子表面處理系統(tǒng)可以在短時間內(nèi)去除(去除)暴露在產(chǎn)品表面或界面間隙的殘留光刻膠、樹脂、溶液殘留物等有機污染物。

　　在PCB應(yīng)用方面，許多PCB制造商都會采用等離子表面處理系統(tǒng)來對PCB進行等離子蝕刻處理和清潔去污處理，上面我們有說到等離子表面處理系統(tǒng)可以在短時間內(nèi)去除(去除)暴露在產(chǎn)品表面或界面間隙的殘留光刻膠、樹脂、溶液殘留物等有機污染物，這個在PCB處理上面也不例外效果也是杠杠的。

　　等離子表面處理系統(tǒng)，不僅僅是在電子行業(yè)有所建樹，還在航空、健康行業(yè)、顯示行業(yè)、包裝行業(yè)、印刷等等多個行業(yè)的應(yīng)用也極其廣泛。能夠處理的產(chǎn)品材料類型也是多種多樣的，等離子表面處理系統(tǒng)的處理優(yōu)勢就是在處理的同時不會對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的外觀造成損壞或影響，所以也被很多行業(yè)的企業(yè)所認可。

　　在這些行業(yè)的應(yīng)用當(dāng)中，無論表面是金屬、玻璃、硅片、陶瓷、聚合物、塑料還是其復(fù)合材料，等離子表面處理系統(tǒng)都有可能改善其表面附著力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在應(yīng)用上等離子表面處理系統(tǒng)擁有處理穩(wěn)定、性價比高、操作簡單、處理效率高、維護方便和成本低等多種優(yōu)勢。還能夠從側(cè)面的提升產(chǎn)品的行業(yè)應(yīng)用價值，能夠幫助工程師和產(chǎn)品設(shè)計師在設(shè)計時能夠發(fā)揮更多的設(shè)計想象空間，在材料應(yīng)用上就能夠別具一格，快速建立品牌優(yōu)勢，快速占領(lǐng)市場。

　　在成本上，因之前在產(chǎn)品設(shè)計時因為材料表面的性能問題，無法達到產(chǎn)品的理想效果，從而選擇了成本較為昂貴的其他材料作為替代。替代的材料可能也比較勉強，與產(chǎn)品的設(shè)計初衷的差距高下立見。市場沒搞好，成本也拉高了。目前據(jù)了解許多年行業(yè)都存在這樣的表面處理工藝難題，如今等離子表面系統(tǒng)的出現(xiàn)不僅可以幫助企業(yè)在產(chǎn)品上快速建立優(yōu)勢，在材料成本方面也能夠優(yōu)化到最佳，如企業(yè)實現(xiàn)量產(chǎn)，等離子處理系統(tǒng)的高效處理方式也能夠幫助企業(yè)在單品成本實現(xiàn)可控性更強。等離子表面處理系統(tǒng)確實是解決了許多行業(yè)的表面處理工藝難題，這一點你認同嗎?